天津 君億貝(圖)-蓄熱催化燃燒設(shè)備加工-蓄熱催化燃燒設(shè)備 ：

包含有機(jī)物的廢氣通過風(fēng)扇的作用，通過活性炭吸附層，蓄熱催化燃燒設(shè)備廠家，有機(jī)物集在活性炭內(nèi)部，并排出清潔氣體。一段時間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，吸附停止。集中于活性炭。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動加熱裝置并進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)。當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點時，有機(jī)物會耗盡活性炭并進(jìn)入催化室，以催化分解為CO2和H2O，蓄熱催化燃燒設(shè)備，同時釋放能量。

當(dāng)釋放的能量用于重新進(jìn)入吸附床進(jìn)行解吸時，加熱裝置此時完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持自燃，廢氣得以再生，循環(huán)成為直到有機(jī)物與活性炭內(nèi)部完全分離并分解成催化室。再生活性炭，并通過催化分解處理有機(jī)物。

優(yōu)勢：

本法工藝簡單、投資小，在處理高濃度VOCs廢氣方面，表現(xiàn)出效果良好。直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒，直接焚燒工藝成熟，蓄熱催化燃燒設(shè)備批發(fā)，控制一定的溫度條件下污染物去除效率高，焚燒徹底。

但在使用過程中一般會有以下問題：

1、若焚燒含氯、代有機(jī)物和芳烴類物質(zhì)時極易產(chǎn)生類強(qiáng)致癌物質(zhì)，尤其在焚燒爐啟動和關(guān)閉過程中更易產(chǎn)生，為避免類物質(zhì)產(chǎn)生，須提高燃燒溫度在1200℃以上，若保持如此高的燃燒溫度不僅運轉(zhuǎn)費用高，而且對焚燒爐的要求也大大提高。

2、焚燒含氯代有機(jī)物時會產(chǎn)生腐蝕問題，尤其是在高溫狀態(tài)下，的腐蝕性能大大增強(qiáng)，不僅對管道存在腐蝕，更嚴(yán)重的是會引起焚燒爐的腐蝕。

3、焚燒時存在的潛在危險，蓄熱催化燃燒設(shè)備報價，尤其是易揮發(fā)性可燃?xì)怏w，若達(dá)到其極限遇明火則有可能引起。

廢氣催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。隨著吸附的進(jìn)行，吸附劑逐漸達(dá)到飽和，在與高溫?zé)峥諝獾慕佑|過程中，有機(jī)廢氣被脫附下來形成高度濃縮的廢氣，同時吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進(jìn)行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附形成的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器，生成二氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放。